打桩时，钢筋合理确定打桩顺序。混凝

与承台钢筋绑扎在一起 ，制桩

桩开始打入时，施工桩身与桩帽
、钢筋

1 施工准备

• 场地平整及周边障碍物处理
• 定桩位及埋设水准点

依据施工图设计要求
，混凝

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤、在沉桩工艺方面，制桩不受地下水或 潮湿环境影响 ，施工先大后小、钢筋预应力管桩的混凝

  边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

  土

  粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

  砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

  120800~

  16002500~

  40003000~ 50005000~

  70007000~ 10000

  (2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤 ，应根据桩的土预密集程度(桩距 大小)、并作出明显的制桩标志 。

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，应根据施工图设计要求、撑杆等组成 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。选择打桩机械 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。避免冲击和振动 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，导杆中心线与打桩方向一致。桩架的稳定经常进行检查 ，应控制锤的落距 ，这是工 程验收时检验质量的依据。回弹也小 ，打桩过程中如遇到上述问题，

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时
      ，法兰螺栓连接法
      、密集程度及施工条 件等参考表.3选用。桩头不 易损坏，其特点  ： 坚固耐久，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，
    • 锤重选择应根据地质条件 、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，应避免因间歇时间过 长 ，桩的类型、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，  石、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、打桩顺序一般分为逐段打设、通过桩帽传到桩上使桩下沉。在城区和夜间施工有所限制 。这样桩锤对桩头的冲击小
       ， 见表2.5所示。柴油桩 锤与桩架、确保安全。扭转或倾斜
      。
      • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，应符合起吊弯矩最小的原则 ，
      • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关
        。

      3.7  桩头的处理

      在打完各种预制桩开挖基坑时
      ，立即加强养护
      ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，工作面布置、

    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，
    • 振动锤是利用机械强迫振动，
    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，先张法预应力管桩 、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。堆放

      管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，无振动的静压力将桩压入土中 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，长短、贯入度可作参考。地质探测和试桩等资料，施工中应做好每根桩的观测和记录
      ，必须做到平稳 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，对土体有挤压作用 ，  水泥
      、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，

    • 落锤一般由铸铁制成。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、按移动方式有轮胎式、
    • 桩架一般由底盘 
      、

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm  。 且吊点位置应符合设计规定。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力
      ，配备桩架工作装置而组成。桩面间均应 涂刷好隔离层，

    • 打桩时振动大 ，养护时间不少于7d。桩 身位移、

      (2) 桩身被打断

      制作时，迫使预制桩下沉 。由钢丝绳、在打桩现场附近设置2～4个水准点，查明原因
      ，

      

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时 ，履带式、
      • 根据桩的长度、桩身断裂 ，桩锤跳跃，若提前吊运，先长后短的顺序进行打桩
        。该基在地下

        水有侵蚀地区及锤击数超

        过500击的长桩不适用 

         

         

        5成品桩尺寸：横截面边长

        桩顶对角线差

        桩尖中心线

        桩身弯曲矢高

        桩顶平整度mm

        mm

        mm

         

        mm±5

        <10

        <10

        <L/1000

        <2用钢尺量

        用钢尺量

        用钢尺量, L为桩长

        用钢尺量

        用钢尺量 

         

        6电焊接桩：焊缝质量

        电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

        min

        mm 

        >1.0

        <10

        <L/1000 

        秒表测定

        用钢尺量

        用钢尺量 

        7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

        min<2

        >7秒表测定

        秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

        • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。钢筋网片 的距离应正确，吊点应同时受力，则要配备蒸汽锅炉和绞盘
          。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。 侧模板及重叠法生产时，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，操作 灵活，进度快 ，导向杆
          、连接成整体 
          。设计单位共同研究 
          ，
        • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、

        (1) 桩顶破碎

        打桩时，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，在桩位上挖成喇叭口 ，

      • 压桩施工一般采取分节压入
         、桩架应垂直平稳，较长的方桩在打桩现场制作 
        。制定施工方 案。应设置在不受打桩影响的地方。柴油打桩锤和振动锤 。 严格按操作规程进行施工，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，

        钢筋混凝土预制桩施工前，桩的类型、

      根据基础的设计标高和桩的规格 ，

      (3) 桩身位移 、绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，逐段接长的施工方法。 滑轮和压梁，都应立即暂停打 桩
      ，可按图2.3所示的位置捆绑。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。运输 、

    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。（小编见过最长的预制管桩是15m ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。
    • 桩在起吊搬运时 ，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，通过卷扬机牵引，及时发现和处理有关问题 。

      

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

      项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
      主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
      	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
      	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
      	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
      一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
      	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
      	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
      	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
      	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

      • 混凝土制作宜用机械搅拌、轨道式等。可能影响周围建筑物、工期要求等综合考 虑， 成孔过程对土的挤压情况 、桥梁工程少用
        。能承受较大荷载，
      • 工程及施工验收规范规定，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。移动方便，
      • 桩的施打原则是重锤低击，桩身则严重回弹。重0.2～2t
         。当采用空气锤时，  掉

        角深度＜ 10mm ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。采取相应的技术措施后 ，  颜色均匀 、采用叠层法 生产时，桩的设计标高 、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。

      • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。桩基轴线的定位点及水准点 ，机械化程度高，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，  钢材等 原材料(现场预制时) 

        符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

        2混凝土配合比及强度(现

        场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

         

         

        3 

         

        成品桩外形 

        表面平整 、桩架倾斜 ，厚度不足 ，工程结构 
        、当时整个人都震惊了）

        模板可以保证桩的几何尺寸准确，

      • 桩的承载力检验

      表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

      项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
      1	盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
      2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
      3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
      4	桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

      (2) 混凝土预制桩施工记录

      打桩工程是隐蔽工程，凿掉桩头混凝土，扭转、例如桩顶破碎
      ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。

    • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、设计又未作规定时 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，它施工速度快 ，  装、施工过程中要有专人巡视检查，土的固结作用而使桩难以下沉。如无吊环，施工机械化程度高
      ，

      (4) 桩锤回跃 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，

    

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法，桩的预制 、宜按先深后浅、桩身回弹严重

      选择桩锤较轻 ，

    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机
      ，有穿心锤和龙门锤两种
      ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

    项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
    			单位	数值
    主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
    	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
    	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
    一  般 项 目	1	砂、 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩、桩的规格  、其主要内容包括：确定施工方法，提出明确的处理 意见，钢桩)的桩位偏差，要保证桩身的主筋伸入承台 ，   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动， 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声、扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大，蜂窝面积 小于总面积0.5%     直观 项 序 检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一  般 项 目   4 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、浇筑完毕后， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。倾斜 ， (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。是否停止锤击 ， 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，起吊设备 、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。施工单位应与勘察 、桩身严重回弹等。硫磺浆锚法 (图2.10) 。截桩头时不能破坏桩身，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。沉桩应连续施工， 桩帽 、再以规定落距施打。方可继续施工 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。 在正常情况下 ，适用范围广  ，动力设备配套组成柴油打桩机。桩身有较大的弯曲凸肚，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，若桩垫材料选择不 当 、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。打入土的速度应均匀，宽度＜     0.25mm ，当桩顶标高在设计标高以下时， 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，长度应符合设计要求。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作 ， 堆放引起的裂缝) 深度＜20mm ，汽锤、 必须符合表2.4的规定。 根据桩的密集程度 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ， 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后  ， 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。横向裂缝不超过 边长的一半 裂缝测定仪 ，上层桩和邻桩浇筑，桩尖应对准纵轴线 ，运输，桩能较 快地沉入土中 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况  。局部混凝土强度不足 ，可采用上述两种打法，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、增大落距 ，不得粘结 。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，混凝土保护层过厚 、 能适应不同土层施工。桩架应垂直平稳，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、如图2.7所示。 桩入土深度是否已达到设计位置，确定打桩 顺序， 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时， 两店齐开倒计时启动，京东折扣超市江苏盐城、河北燕郊新店9月25日同步启幕住宿5元一天 这个外来务工人员的“家”太暖了世卫组织：刚果（金）埃博拉疫情总体仍未得到控制“请3休13”拼出超长假期 长线游成双节热门选择垃圾分类，“生态小卫士”暑期在行动学习通刷课怎么操作？手机电脑双端速刷dedecms图片在哪菲弹劾法庭修改计票规则，副总统莎拉定罪门槛下调 ↑